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水泥厂布袋除尘器

水泥厂布袋除尘器
水泥厂布袋除尘器用于水泥厂的破碎、磨机、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘,本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶针刺毡,其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。
<strong>水泥厂布袋除尘器</strong>
水泥厂布袋除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格,滤 袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。

水泥厂布袋除尘器能负压或正压操作,基本体结构无_改变,其收尘效率较好,净化后气体含尘浓度小于100MG/M3。本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度 -25℃时,若要增设加热装置,收尘器的壳体也要作相应的改变。

水泥厂除尘器构造和工作原理:
水泥厂布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流便 转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的 滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰 上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升 阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以_滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周 期,由清灰程序控制器自动连续进行。
 
水泥厂布袋除尘器工作原理:
单机(在线)除尘器工作原理:
由收尘管道进风口接到扬尘点,扬尘通过管道进入下部的预除尘灰斗进入,通过灰斗内部设计猛速的含尘气流,撞击到灰斗壁上,气流由于灰斗设计盘旋上升,粉尘中的粗大颗粒由于离心力和自重力,自动降尘灰斗,有下面的卸料系统卸出。上升的余部细微粉尘进入过滤室,有过滤室的滤袋近一步精细过滤。滤袋把粉尘阻拦到滤袋外表,粉尘黏在滤袋外部,起到粉尘捕捉作用,粉尘达到过滤,净气进入滤袋内部,净气上升到上部的净气室,在由净气室上部的风机吸走排出,排到大气中。
 
单机(在线)除尘器清灰方式:
当单(在线)机除尘器工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚,清灰工作在除尘器正常过滤工作时开始清灰,有控制仪给脉冲电磁阀指令,电磁阀打开,压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部,由于滤袋内部受压,滤袋速膨,喷吹只是几秒钟,由于滤袋受到正负压作用,滤袋得到抖动,把灰击落得到清灰。
分室(离线)除尘器:分室除尘器是除尘器整体多个间隔的过滤室,清灰工作是多个过滤室交替进行喷吹清灰。
 
分室(离线)除尘器工作原理:
由含尘气体进入分室(离线)除尘器收尘管道,由管道的引入进入分室(离线)除尘器的灰斗,由于粉尘有风机吸力风速快、管道面积小,粉尘进入灰斗后速度减慢,得到扩散,较大的粉尘颗粒得到自沉降或撞击到灰斗壁上也沉降灰斗。细微的余尘上升多个过滤室,粉尘由滤袋阻拦过滤,粉尘粘附滤袋外表。净气通过滤袋进入净气室把合格净气排到大气中。
 
分室(离线)除尘器清灰方式:
当分室(离线)除尘器工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚,清灰系统开始清灰工作。由于分室(离线)除尘器是多个过滤室,它不是同时清灰的,先由1号过滤室关闭过滤分室,1号过滤室开始清灰,有控制仪给脉冲电磁阀指令,电磁阀打开,压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部,由于滤袋内部受压,滤袋速膨把积灰抖落,清灰完毕。1号滤袋开始过滤2号过滤室关闭过滤开始清灰,依次列推,总有一个过滤室停止过滤进行清灰工作。也不影响分室(离线)除尘器正常工作。 
水泥厂布袋除尘器
水泥厂布袋除尘器
水泥厂布袋除尘器特点:
1、占地面小、过滤面积大、能耗低。
2、采用分室风速低、过滤效果好、清灰更。
3、可以达到检修更换滤袋笼骨不停机功能。
4、清灰装置不设喷吹管和引射器、结构简单便于换袋。
5、滤袋的拆换和安装不用绑扎、操作方便。
6、脉冲阀数量较少、维修工作量小。
7、箱体采用气密性设计、密封性好、检查门用优良的密封材料、漏风率很低。
8、进、出口风道布置紧凑、气流阻力小。
 
技术参数:
产品系列 PPC-32 PPC-64 PPC-96 PPC-128
室数/个 2-6 4-8 4-20 6-28
每室滤袋数/个 32 64 96 128
滤袋规格/m Φ130*2448
Φ130*2440
Φ130*2448
Φ130*23060
每室过滤面积/m2 31 62 93 155
入口含尘浓度/(g/m3标准) ≤200
≤200
≤200
≤200
出口含尘浓度/(g/m3标准)
<0.1 <0.1 <0.1 <0.1
操作压力/pa -500-+2500 -500-+2500 -500-+2500 -500-+2500
设备阻力/pa 1470-1770 1470-1770 1470-1770 1470-1770
换袋空间高度/mm 2063 2063 2063 2063
脉冲阀规格(") 2.5 2.5 2.5 2.5
每室脉冲阀数/个 1 1 1-2 2
压缩空气压力/mpa 0.5-0.7 0.5-0.7 0.5-0.7 0.5-0.7
 
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