化工厂布袋除尘器是一种常见的空气污染治理设备，应用于化工厂、石化厂、电厂等工业领域。化工厂脉冲除尘设备主要由箱体、脉冲阀、输送机、卸灰阀、电控柜、空压机等组成，共分为过滤、清灰、输送三阶段完成粉尘净化工作。化工厂布袋除尘器以能耗低、运行稳定等特性，赢得了多家化工厂用户的称赞。化工厂袋式除尘器是现代工业粉尘治理中_的布袋脉冲除尘器。化工厂袋式除尘器多采用分室脉冲清灰技术，吸收了反吹风清灰和脉冲清灰的优势，清灰能力强、除尘效率高。
化工厂布袋除尘器工作原理：
当含尘气体由进风口烟道进入除尘器后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性、碰撞、自然沉降和烟道壁阻挡等原因落入除尘灰斗，大部分粉尘随气流充满烟道后下沉，经布风系统平均分配后从各个除尘室底部进入，由于除尘滤料的阻挡、粉体间摩擦静电吸附等作用，粉尘被阻留在滤袋外表面，并逐渐覆盖叠加形成粉尘层，进一步提高了滤袋对后来粉尘的过滤能力。在引风机的气流引导下，粉尘气体经滤袋净化后，由滤袋内部进入净气室箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的目的。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外表的粉尘层逐渐增厚，除尘设备过滤阻力加大。当阻力达到预先设定值时，清灰控制系统发出信号进行清灰。此时提升气缸打开，阀板孔关闭，整个除尘室被隔离开来，脉冲控制仪引导电磁脉冲阀进行喷吹清灰。清灰完成后，提升气缸缩回，提升阀再次打开，该除尘室又进入过滤工作状态。各个除尘室依次进行，分别实现独立过滤和清灰。

化工厂脉冲除尘设备的维护注意事项有以下3点：

1、经常注意并记录进入化工厂布袋除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行，切忌在低于气体露点温度下运行
2、化工厂布袋除尘器的损坏往往表现为除尘布袋的损坏，而除尘布袋的寿命没有确切定义，寿命的长短因除尘布袋的质量和使用场合而异。要时常注意除尘布袋的工作情况，发现异常，要分析原因，及时处理。
3、中小型化工厂布袋除尘器设专职管理维护人员，对化工厂布袋除尘器日常维护检查做好记录。

化工厂布袋除尘器性能特点：
1．对于不带灰斗型（B型）DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器，在本厂组装好后，发运至现场，对于带灰斗型（A型），灰斗和支腿现场安装，其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装。
2．不带灰斗型（B型）的DMC 系列喷吹脉冲单机布袋除尘器安装时，为了安装和维修方便，须在箱体下部除尘器的安装底座上加设格栅网（可用扁钢组成，网格100×100） 。
3．安装前应对除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。
4．除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。
5．整个除尘器组应经全面检查确无问题，并经过时运行后，方可投入系统使用。
6．除尘器投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。
7．除尘器管道及附属设备，应认真涂刷油漆，做好防腐处理。
化工厂脉冲除尘设备技术参数：
处理风量：2100-3200立方米/小时
过滤面积：36平米
过滤风速：1.0-1.5米/分钟
滤袋数量：48条
滤袋规格：涤纶针刺毡 130X2000mm
脉冲阀数量：6个