64袋脉冲除尘设备广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，对比重较大的金属切屑，铸造用砂方面应用广泛。

 

DMC64袋脉冲布袋除尘器清灰方式：
（1）清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序（可调）实现定时清灰。 　
（2）控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀，系统上的主风机，等实现自动控制，其清灰方式可以是压差，定时，及手动三种不同的清灰控制。具体可在定货时明确，如用户没有明确要求一般按（1）形式配套。
64袋脉冲除尘设备特点：
1、占地面小、过滤面积大、能耗低。
2、采用分室风速低、过滤效果好、清灰更。
3、可以达到检修更换滤袋笼骨不停机功能。
4、清灰装置不设喷吹管和引射器、结构简单便于换袋。
5、滤袋的拆换和安装不用绑扎、操作方便。
6、脉冲阀数量较少、维修工作量小。
7、箱体采用气密性设计、密封性好、检查门用优良的密封材料、漏风率很低。
8、进、出口风道布置紧凑、气流阻力小。
DMC64袋布袋除尘器安装调试：
1、安装前应对除尘器各部件进行检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。　　
2、对滤袋框架要认真逐个检查，如发现脱焊，弯曲或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。　　
3、滤袋要逐个检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢靠，如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上，伤口要绑扎，不得漏气。　　
4、除尘骨架接口与多孔板之间应使用胶垫，要求压板压紧后不得漏气。　　
5、喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，偏差应在2毫米之内。　　
6、除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。　　
7、64袋脉冲除尘设备的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封，无泄漏。　　
8、气包，电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应密封，不得有漏气现象。　　
9、空气过滤器应填装过滤材料（泡沫塑料、脱脂棉花等），装有压力指示装置和阀。　　
10、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。　　
11、整个除尘机组应经检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。　　
12、除尘器投入系统使用时，应根据清洁需要，确定清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。　　
13、除尘器管道及附属设备，应认真油漆，做好处理。

 

DMC64布袋除尘器技术参数：

项目	技术参数	单位
DMC-64袋脉冲布袋除尘器	DMC-64	台
处理风量	3686	M³/H
全过滤面积	51.2	m2
全过滤风速	1.2	m/ min
脉冲阀数量	8	个
出口粉尘浓度	<30	mg/Nm3
除尘效率	≥99.8	%
本体漏风率	≤2	%
设备阻力	1200	Pa
滤袋材质	涤纶针刺毡
滤布纺织工艺	针刺
滤布缝制工艺	三针机缝制
滤袋规格	Φ133×2000	mm
滤袋允许使用温度	≤130℃	℃
袋笼规格	Φ125*1990	mm
袋笼材质	碳钢
袋笼处理工艺	硅喷涂
滤袋固定及密封方式	弹簧涨圈
电磁脉冲阀型式及规格	1”直角阀
清灰气源压力	（5-7）×105	Pa
气源品质	良好
耗气量	0.048	m3/min
清灰方式	在线清灰
检修方式	停机
控制方式	PLC自动；手动
输灰方式	手动插板阀
引风机功率	7.5	KW