确定锅炉布袋除尘器的效率需求是一个综合考虑多方面因素的过程。以下是一些关键步骤和考虑因素：
首先，需要了解并遵守国家和地方关于锅炉烟气排放的环保法规和标准。这些法规和标准通常会规定烟气中粉尘的允许排放浓度，从而间接决定了锅炉布袋除尘器的效率需求。通过查阅相关法规和标准，可以明确除尘器需要达到的低效率要求。
二、评估锅炉工况和粉尘特性
锅炉工况：包括锅炉的型号、容量、燃料种类、燃烧方式等，这些因素会影响烟气的温度、流量、成分和粉尘特性。
粉尘特性：包括粉尘的粒径分布、浓度、化学成分、比电阻等。这些特性会影响粉尘在除尘器中的捕集效率和清灰效果。
三、确定除尘效率目标
在了解环保法规、锅炉工况和粉尘特性的基础上，可以初步确定除尘效率的目标值。一般来说，锅炉布袋除尘器的除尘效率应该高于90%，甚至需要达到99%以上，以满足严格的环保要求。具体目标值的确定还需要考虑以下因素：
投资成本：效率高的除尘器往往意味着更加高的设备成本和运行成本。因此，在确定效率目标时，需要综合考虑投资成本和环保效益。
运行稳定性：除尘器的运行稳定性也是需要考虑的重要因素。过高的效率要求可能会增加设备的运行难度和维护成本。
四、选择合适的除尘器类型和滤料
根据除尘效率目标和工况特点，选择合适的除尘器类型和滤料。布袋除尘器因其效率高、稳定、适应性强等优点，常被选为锅炉除尘设备。在选择滤料时，需要考虑粉尘的特性和工况条件，以确保滤料能够有效捕集粉尘并具有良好的清灰性能。
五、进行试验验证和优化
在除尘器设计完成后，需要进行试验验证以评估其实际除尘效率。通过调整除尘器的运行参数和优化设计，可以进一步提高除尘效率并降低运行成本。