识别焊接不合格除尘骨架的方法：

1、可以看除尘骨架的丝径，优良除尘骨架的丝径一般采用3。5mm~4mm的钢丝，而劣质一般达不到这个直径，采用的是低劣材质。

2、除尘骨架的生产厂家一般使用自动化焊机一次性焊接成型，不漏焊，不虚焊，无焊疤。而劣质骨架一般是人工焊接，易出现漏焊、虚焊，骨架整体不达标。

3、除尘骨架的支撑环和纵筋密度大，骨架挺直不易变形。劣质骨架为节约成本，减少骨架和支撑环密度，骨架松垮易变性。

4、除尘骨架采用优良工艺进行表面处理。劣质骨架表面处理简单，不怕温不怕蚀性差。

除尘骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，进步了清灰效果，合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。

除尘骨架清灰周期及时间：清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确定清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

除尘骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘速率较不错。

除尘骨架的运输过程中，属于飘货，分量轻，但占用的空间大，因而，不能把除尘骨架的运输费用以重量核算，应以立方核算骨架的运输费用。除尘骨架的体积是除尘骨架运输费用核算对象。

除尘骨架的运输过程也相当的重用，一根好的除尘骨架，从选材制作到安装成功，几乎各步骤都应该严加注意，正所谓细节打败全局，也许看似很小的一个环节，可导致整个系统的失败，我们应该格外注意。除尘骨架也可应客户的需求焊接外部框架体，使除尘骨架在运输和装卸的过程中整体的吊装，除尘骨架整体无损坏，这些可应客户。

除尘骨架局部变形情况，只要不开焊，局部的变形只要通过手工调直，不会影响正常的使用，对于除尘骨架外部的镀锌一般不会造成伤害。

下面，再来介绍一下除尘骨架技术要求：

1、除尘骨架表面做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应达到高温的要。

2、除尘骨架所有的焊点，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘骨架与除尘滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

3、除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。